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1889年,捷克霍夫曼取得了用盐酸和碳酸钠制造加气混泥土的专利,1919年,柏林格罗海用金属粉来做发气剂,生产出加气混泥土。1923年以后,瑞典埃里克森取得专利,并于1929年在瑞典以工业化方式制造出加气混泥土,从而拉开了全球加气混凝土工业化生产的序幕。
1965年,北京从瑞典引进了“西波列克思”成套设备,建成了我国第一家加气混凝土厂——北京加气混凝土厂,开始了我国蒸压加气混泥土工业化生产的时代。1988年11月,原国家建材局、建设部、农业部、国家土地局联合成立了墙体材料革新与建筑节能领导小组,由此拉开我国墙体材料改革的序幕。1992年,《国务院批转国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知(国发[1992]66号)》的发布标志着我国墙体材料改革正式步入法制化、规范化的道路。至此,新型墙体材料尤其是加气混凝土砌块开始慢慢地取代实心粘土砖,成为中国建筑业的主要墙体材料。相关报告:北京普华有策信息咨询有限公司《蒸压加气混凝土行业市场之间的竞争态势及发展前途预测报告》2、行业市场发展特征改革开放30年来是我们国家的经济发展最为快速的时期,也是水泥和水泥制品发展最快的时期。1986年全国水泥制品全民所有制独立核算的工业公司总产值为17.67亿元,截至2013年底,全国水泥制品工业总产值已达到8,273.6亿元。近年来,在建筑建材子行业中,我国水泥制品行业利润一直以超过20%的速度快速地增长,成为了我国建材行业利润贡献子行业。水泥制品市场的细分市场包括:建筑砌块(砖)市场、预制混凝土桩市场、混凝土电杆市场、混凝土排水管和混凝土压力管市场。以下将以对建筑砌块(砖)子行业的介绍为主。建筑砌块(砖)行业共有二大类主流产品,即墙用块材、市政用块材为主,水利、交通领域用块材为辅。近十年来,建筑砌块(砖)行业发展迅速,2014年我国泡沫混凝土总量至少超过2,500万m。全国企业总数预计1,000多家。企业地域分布数量由高到低次序大致为:江苏、四川、河南、河北、山东、辽宁、山西、北京、上海、浙江、黑龙江、陕西、内蒙古、广东、湖北、安徽、重庆、贵州、湖南、福建、天津、江西、吉林、云南、甘肃、广西、宁夏、新疆、青海;海南、西藏等省区地处边远,泡沫混凝土最不发达,公司数很少,有待今后发展。从企业规模来看,小企业居多,按年产量或施工量来说,很多企业年产量只有几千立方甚至更低。城镇化是轻质建材行业飞速增长的重要推动力。轻质建材制造工业产品主要销售对象是建筑行业,而建筑行业的增速主要依赖于我国城镇化进程。从近十年城镇化率的增速与建筑业产值增速的关系看,城镇化率每增进1.5个百分点,大约可以拉动建筑业产值增长20个百分点。虽然我国城镇化进程呈放缓上升的态势,但是速度依旧高速,且未来成长区间巨大。从长期城镇化建设视角和固定资产投资来看,新型城镇化的持续推进对建筑工程行业,进而对轻质建材行业发展形成长期、持续性利好。建材行业作为传统制造业,依靠投资迅速增加、规模扩张、粗放式发展的方式将会促进改变,在行业运营转变发展方式与经济转型、结构调整、建设节约型社会等政策方针的指引下,具有较高科技含量的生态、绿色、节能型建筑材料的市场需求将会被进一步释放,市场规模会促进上升。3、蒸压加气混凝土行业壁垒(1)资金壁垒蒸压加气混凝土制造企业为摆脱传统建材的无序竞争,提升公司产品的附加值,进而提升公司的业绩表现和公司核心竞争力,先期需投入大量资金用于购建厂房、生产设备、引进技术、加大企业内部研发支出、建设科研技术团队与管理团队等,上述投入会令一些规模较小、资金实力较弱的企业无力承担,进而对进入本行业构成一定的障碍。(2)品牌壁垒蒸压加气混凝土制品行业集中度低,在一定区域内属于垄断竞争市场,产品价格较为透明,因此,在产品价格相差不大的情况下,客户通常更信赖有长期合作伙伴关系,并拥有非常良好经营记录的企业,相应企业在产品质量、供货稳定性等方面已获得业内认可,具有较强品牌优势。(3)人才壁垒蒸压加气混凝土砌块制造业经验的积累很重要,从业人员从进入该领域到熟练掌握相关技术通常要较长的时间。对于潜在进入者而言,人才的稀缺和优秀管理团队的缺失是进入该行业的一个重要制约因素。
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