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随着科学技术水平和安全意识的不断的提高,绥阳县煤炭工业技改提能步伐不断加快,煤矿机械化、智能化水准不断提高,实现了产量产值双提升。
坐落于绥阳县枧坝镇双新村的联盟煤矿始建于1972年,作为一座历经50年沧桑的“老矿井”,长期存在原煤产量于低位徘徊、安全保障低下、企业未来的发展后劲不足等问题。
如何在新环境下抓住机遇、迎接挑战,实现煤矿高水平发展?破题之举就在于推动机械化技术与煤炭产业融合发展。去年以来,联盟煤矿开始在机械化升级上下功夫,并于今年7月投入资金3800余万元,在政策推动下积极将综合机械化采煤、综合机械化掘进等工艺投入到正常的使用中,全力开展煤矿采掘机械化提质改造。
“我们进行机械化技改以来,不仅减少了作业人员,还极大的提升了产能。”联盟煤矿矿长杨兴谷介绍说,“一个班组作业人员由原来的40个减少到了15个,日产量由之前的600吨提升到了现在的1000吨,人均产量提升了10倍以上,从今年7月中旬至今,全矿产量已实现原煤10余万吨。”
万项技改强动能。在产能得以提升的同时,作为高危行业的煤矿业,安全生产也是企业工作的重中之重。
记者在联盟煤矿的监测监控与调度室看到,一个智能化监控屏实时更新着矿井深处采煤、掘进、通风、机电等环节的运行数据,通过屏幕,只见井下采煤机正在自动割煤,煤炭由运输机在巷道运出,直到进入地面煤仓,整一个完整的过程全部由井下或地面操作人员远程控制,通过视频监控、传感器等设备即可实时掌握井下设备的工作动态,智能化成为了“主旋律”。
绥阳县联盟煤矿不断对矿区内各类智能化设备做更新完善,2020年智能化电力系统正式投入运行,在监控中心远程操控就能解决地下线路故障问题。而今年新投入到正常的使用中的人员进出唯一识别系统,可将矿工人脸信息与身份信息同时识别记录,实现井下实时监控并跟踪作业人员,确保安全作业。
“实现智能化运行后,作业人员被机器所代替,极大减少他们劳动强度的同时,也大幅度的降低了安全风险。”杨兴谷表示,技术革新后,矿井的安全生产得到了有效保障。
近年来,绥阳县格外的重视煤炭产业高质量发展,全面通过技术改造推进提能增效,全力推动信息技术、机械技术与煤炭产业相融合。通过资源优化重组,共兼并重组保留煤矿4处,设计产能150万吨/年。2022年预计总产量17万吨,产值超亿元。(记者:王婵娟 唐郑)
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